近日，随着氯碱、MIBK、氯化石蜡等装置全系统开车投运，标志着公司为期一周的全系统停车大检修工作顺利完成。本次大修项目多、任务重、时间紧，大小检修项目多达330项，为历年来最多一次，但也是最为顺利的一次，倾注着公司生产、技术、安监、后勤保障等部门，以及参修单位的共同努力和辛勤付出。 

    一是全面培训保安全。围绕公司大修中心工作，安监部门提前开始筹备，以大修安全环保规定为主，辅以化学品生产单位特殊作业规范和事故案例学习，自2月14日至20日，分四批完成公司第一季度安全培训暨大修前安全教育，并为外协厂家单位组织培训19次，共培训员工361人，培训外协检修人员258人，外协人员入厂培训225人，以最大限度保证参加大修人人参训、人人受教。此外，安全监察人员经常深入作业现场进行安全监督，确保安全检修、文明检修。

    二是多措并举保质量。公司主要领导每天亲临现场了解指导大修工作。分管领导全程现场协调指挥、现场监控工作进度，现场检查安全保障措施，现场解决检修中的突发问题，现场召开碰头会落实技改瓶颈。班子成员主动关心，做好配合工作。各级管理人员坚守岗位，每天召开检修专题会，分工协作，严把吹扫关、检修关，严格执行动火制度、有限空间作业制度等安全管控制度，不放过任何一个细节，确保检修技改全程受控。物资供应、后勤保障部门全面配合，各类备品备件库存完备，食堂饭菜分时段供应，免费供应点心、夜宵、姜茶等就餐服务。

    三是众志成城赶进度。为按时完成检修任务，早日恢复生产，各部门步调一致，分工协作，现场忙碌且有序。如电运岗位检修任务繁多、情况复杂，在人员紧张的情况下合理调控人员，加班加点完成各项倒闸操作2000多步，各类工作近60项，临时用电接线50多处，以及吊装、登高、入罐作业票等其他特种作业。电气核心设备整流变压器大修和302变电所一期事故母线段及柴发机组自起动改造是两项重头戏，但春寒料峭的二月，适逢天公不作美，公司与检修单位进行紧急协商，落实检修方案、进度及后勤保障，确保此两项重大检修项目如期完成。本次大修碱厂倒空的主流程盐水有8个大储槽，数量及总容积均为历史之最，因此倒空难度也最大，需要岗位员工不断往储槽两边跑，在确保盐水储槽不溢流的前提下，顺利有序完成全部储槽的倒空检查和清理。仪表专业在大修期间要完成独立安全仪表系统调试和一期中央控制系统升级改造等任务，需要重新接上百条线路和测试数千个信号点，同时为了赶进度，天天留下来配合各厂处理现场检修故障，有时甚至加班加点到深夜。

    四是撸起袖子加油干。公司坚持现场环保处理到位，整个大修期间做到无气味、无污染。氯厂一改往年对于系统中无法排尽底液和管道里的积液的处理方式，采取将酸接到桶里以防进入雨水系统，剩余无法正常排出的底液硫酸，就人工一勺一勺舀出来，虽然消耗了更多的时间和精力，但是舀酸的过程就是对全厂员工环保意识警示。2T501塔虽然经过清洗置换，但里面的填料需要员工戴上长管式防毒面具进入塔内进行掏挖，时间一长就会透不过气来，但大家不分岗位全体出动、轮流上阵，用手一把一把给挖出来、捧出来。

    本次大修作业程序相互交叉复杂，在人员多、项目多、任务重、时间紧的情况下，公司未发生一起检修违纪现象，也未出现人员受伤、环境污染等情况，做到了按时修、准时开，应修必修、修必修好，为公司生产装置高负荷、长周期、安全稳定运行以及下一步技改项目并轨运行打下了坚实基础。